株式会社マーケットリサーチセンター
株式会社マーケットリサーチセンター(本社:東京都港区、世界の市場調査資料販売)では、「直送り円筒研削盤の世界市場2026年」調査資料を発表しました。資料には、直送り円筒研削盤のグローバル市場規模、動向、予測、関連企業の情報などが盛り込まれています。
■主な掲載内容
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市場概要
世界の直送り円筒研削盤市場は、2024年に4億7100万米ドルの規模に達しており、2031年には5億8700万米ドルへ拡大すると予測されています。予測期間中の年平均成長率は3.2%と見込まれており、精密部品、産業設備、金型、精密機器などの加工需要を背景に、緩やかな成長が続くと考えられます。
直送り円筒研削盤は、円筒状の工作物の外周面を高精度に研削するための設備です。研削砥石を工作物に対して垂直方向から送り込み、外周面と平行に研削を行う点に特徴があります。斜め方向から研削する方式と比べて構造が比較的簡素で、操作しやすく、一般的な円筒部品の加工に適しています。
本装置は、軸、ローラー、ピン、金型部品、機械部品など、真円度や表面粗さに高い精度が求められる製品の仕上げ加工に使用されます。加工の安定性や再現性に優れているため、自動車、機械製造、電子機器、航空宇宙、工具製造など幅広い産業で採用されています。
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市場動向と成長要因
市場成長を支える主な要因は、製造業における精密加工需要の拡大です。自動車部品や産業機械部品では、耐久性、寸法精度、回転性能を確保するため、外周面を高精度に仕上げる必要があります。直送り円筒研削盤は、一般的な円筒形状の部品を効率よく加工できるため、量産工程と多品種生産の双方で重要な役割を担っています。
また、数値制御、自動計測、自動補正、砥石状態監視などの機能が導入され、加工精度と生産効率が向上しています。作業者の経験に依存しにくい設備への更新が進むことで、品質の安定化や不良率の低減、作業時間の短縮が期待されています。
一方で、設備導入費用や保守費用が高いことは市場の制約要因です。高精度加工を維持するには、砥石の選定、芯出し、冷却液の管理、定期的な校正が必要です。また、複雑形状や特殊材料の加工では、他方式の研削盤や複合加工設備が選択される場合があります。
本調査では、米国の関税制度と各国の政策対応が設備価格、部品調達、競争構造、地域経済、供給網の強靱性へ与える影響についても評価しています。
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製品別市場分析
製品別では、横型と縦型に分類されています。
横型は、工作物を水平方向に保持して研削する方式です。一般的な軸部品や長尺部品の加工に適しており、幅広い製造現場で採用されています。装置構造や加工手順が確立されているため、汎用性が高く、量産加工から少量加工まで柔軟に対応できます。
縦型は、工作物を垂直方向に保持して研削する方式です。重い部品や直径の大きな部品を安定して支持しやすく、設置面積を抑えられる場合があります。大型機械部品や特殊形状部品など、横型では取り扱いにくい工作物の加工に適しています。
2020年から2031年までの各製品分野について、販売数量、消費金額、平均販売価格、市場占有率、成長率が分析されており、設備形式ごとの需要動向と成長可能性を把握できる構成となっています。
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用途別市場分析
用途別では、精密部品、産業設備、精密機器、金型、その他の分野に区分されています。
精密部品分野では、軸、ピン、軸受部品、回転部品などの仕上げ加工に使用されます。寸法精度や真円度が製品性能へ直接影響するため、高精度で安定した加工能力が求められます。
産業設備分野では、工作機械、ポンプ、圧縮機、発電設備、搬送設備などに使用される部品の加工に採用されています。長期間の使用に耐える部品を製造するため、表面品質と寸法精度の確保が重要です。
精密機器分野では、計測装置、医療機器、電子機器などの小型部品加工に利用されます。金型分野では、金型用のピン、円筒部品、案内部品などの仕上げ加工に使用されます。その他には、自動車、航空宇宙、工具、農業機械などの用途が含まれます。
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地域別市場分析
地域別では、北米、欧州、アジア太平洋、中南米、中東・アフリカが分析対象となっています。
北米では、航空宇宙、自動車、産業機械などの高度な製造分野を中心に、高精度研削設備への需要があります。既存設備の更新や自動化投資も市場を支える要因です。
欧州では、工作機械、精密機器、自動車部品の製造基盤が整っており、高品質な研削盤への安定した需要が見込まれています。省エネルギー性能や加工効率を重視した設備更新も進んでいます。
アジア太平洋地域では、中国、日本、韓国、インド、東南アジアを中心に、自動車、電子機器、産業機械の生産が拡大しています。製造拠点の高度化や部品の高精度化に伴い、直送り円筒研削盤の導入が増加すると予想されます。
中南米や中東・アフリカでも、製造業の育成や産業基盤の整備により、中長期的な設備需要の拡大が期待されています。
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競争環境と主要企業
市場では、加工精度、生産速度、操作性、自動化機能、設備の耐久性、保守サービス、価格などが競争力を左右します。
主要企業として、Shigiya Machinery、JTEKT Corporation、ANCA、Knuth Machine Tools、Robbi Group、Pargon Machinery、Fritz Studer AG、J.SCHNEEBERGER Maschinen、Hotman Intelligent Machine、Qiandao Machinery Manufacturing、Changyi Machine Tools、E-tech Machinery、GUAN-YU MACHINE、Paragon Machinery、Jainnher Machine、PALMARY Machineryが取り上げられています。
各企業については、企業概要、販売数量、売上高、販売価格、売上総利益率、製品構成、地域展開、主要な事業動向が比較されています。また、2020年から2025年までの市場占有率、新製品開発、自動化技術の向上、販売網や保守体制の拡充についても分析されています。
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調査内容と市場展望
本調査では、2020年から2031年までの市場規模、販売数量、平均販売価格を、地域別、国別、製品別、用途別に予測しています。市場全体の事業機会、主要国の需要規模、各製品分野の成長性、最終用途市場の将来性、競争へ影響を与える要因を明らかにすることを目的としています。
さらに、市場の成長要因、阻害要因、需要と供給の動向、新たな事業機会、新製品の投入状況を整理しています。主要原材料、供給企業、産業構造、販売経路、販売代理店、顧客動向についても分析し、企業が設備投資、製品開発、市場参入、販売戦略を検討する際に役立つ情報を提供する内容です。
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目次
1. 市場概要
● 1.1 製品概要および調査範囲
● 1.2 市場推計上の留意事項および基準年
● 1.3 種類別市場分析
o 1.3.1 世界の種類別消費額:2020年・2024年・2031年
o 1.3.2 横型
o 1.3.3 縦型
● 1.4 用途別市場分析
o 1.4.1 世界の用途別消費額:2020年・2024年・2031年
o 1.4.2 精密部品
o 1.4.3 産業機器
o 1.4.4 精密機器
o 1.4.5 金型
o 1.4.6 その他
● 1.5 世界市場規模および予測
o 1.5.1 世界の消費額:2020年・2024年・2031年
o 1.5.2 世界の販売数量:2020~2031年
o 1.5.3 世界の平均価格:2020~2031年
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2. メーカー別企業概要
● 2.1 Shigiya Machinery
● 2.2 JTEKT Corporation
● 2.3 ANCA
● 2.4 Knuth Machine Tools
● 2.5 Robbi Group
● 2.6 Pargon Machinery
● 2.7 Fritz Studer AG
● 2.8 J.SCHNEEBERGER Maschinen
● 2.9 Hotman Intelligent Machine
● 2.10 Qiandao Machinery Manufacturing
● 2.11 Changyi Machine Tools
● 2.12 E-tech Machinery
● 2.13 GUAN-YU MACHINE
● 2.14 Paragon Machinery
● 2.15 Jainnher Machine
● 2.16 PALMARY Machinery
● 2.17 各社の企業情報および主要事業
● 2.18 各社の製品およびサービス
● 2.19 各社の販売数量、平均価格、売上高、粗利益率、市場シェア:2020~2025年
● 2.20 各社の最近の動向および最新情報
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3. メーカー別競争環境
● 3.1 メーカー別世界販売数量:2020~2025年
● 3.2 メーカー別世界売上高:2020~2025年
● 3.3 メーカー別世界平均価格:2020~2025年
● 3.4 2024年市場シェア分析
o 3.4.1 メーカー別売上高および市場シェア
o 3.4.2 上位3社の市場シェア
o 3.4.3 上位6社の市場シェア
● 3.5 企業展開状況分析
o 3.5.1 地域別展開状況
o 3.5.2 製品種類別展開状況
o 3.5.3 製品用途別展開状況
● 3.6 新規参入企業および市場参入障壁
● 3.7 合併、買収、契約および協業
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4. 地域別消費分析
● 4.1 地域別世界市場規模
o 4.1.1 地域別販売数量:2020~2031年
o 4.1.2 地域別消費額:2020~2031年
o 4.1.3 地域別平均価格:2020~2031年
● 4.2 北米の消費額
● 4.3 欧州の消費額
● 4.4 アジア太平洋の消費額
● 4.5 南米の消費額
● 4.6 中東・アフリカの消費額
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5. 種類別市場
● 5.1 種類別世界販売数量:2020~2031年
● 5.2 種類別世界消費額:2020~2031年
● 5.3 種類別世界平均価格:2020~2031年
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6. 用途別市場
● 6.1 用途別世界販売数量:2020~2031年
● 6.2 用途別世界消費額:2020~2031年
● 6.3 用途別世界平均価格:2020~2031年
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7. 北米市場
● 7.1 種類別販売数量
● 7.2 用途別販売数量
● 7.3 国別市場規模
o 7.3.1 国別販売数量
o 7.3.2 国別消費額
o 7.3.3 米国の市場規模および予測
o 7.3.4 カナダの市場規模および予測
o 7.3.5 メキシコの市場規模および予測
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8. 欧州市場
● 8.1 種類別販売数量
● 8.2 用途別販売数量
● 8.3 国別市場規模
o 8.3.1 国別販売数量
o 8.3.2 国別消費額
o 8.3.3 ドイツ
o 8.3.4 フランス
o 8.3.5 英国
o 8.3.6 ロシア
o 8.3.7 イタリア
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9. アジア太平洋市場
● 9.1 種類別販売数量
● 9.2 用途別販売数量
● 9.3 地域別市場規模
o 9.3.1 地域別販売数量
o 9.3.2 地域別消費額
o 9.3.3 中国
o 9.3.4 日本
o 9.3.5 韓国
o 9.3.6 インド
o 9.3.7 東南アジア
o 9.3.8 オーストラリア
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10. 南米市場
● 10.1 種類別販売数量
● 10.2 用途別販売数量
● 10.3 国別市場規模
o 10.3.1 国別販売数量
o 10.3.2 国別消費額
o 10.3.3 ブラジル
o 10.3.4 アルゼンチン
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11. 中東・アフリカ市場
● 11.1 種類別販売数量
● 11.2 用途別販売数量
● 11.3 国別市場規模
o 11.3.1 国別販売数量
o 11.3.2 国別消費額
o 11.3.3 トルコ
o 11.3.4 エジプト
o 11.3.5 サウジアラビア
o 11.3.6 南アフリカ
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12. 市場動向
● 12.1 市場成長要因
● 12.2 市場抑制要因
● 12.3 市場動向分析
● 12.4 5つの競争要因分析
o 12.4.1 新規参入の脅威
o 12.4.2 供給者の交渉力
o 12.4.3 購買者の交渉力
o 12.4.4 代替品の脅威
o 12.4.5 既存企業間の競争
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13. 原材料および産業連鎖
● 13.1 主要原材料および主要メーカー
● 13.2 製造費用の構成比
● 13.3 製造工程
● 13.4 産業価値連鎖分析
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14. 流通経路別出荷
● 14.1 販売経路
o 14.1.1 最終利用者への直接販売
o 14.1.2 販売代理店
● 14.2 主要販売代理店
● 14.3 主要顧客
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15. 調査結果および結論
● 15.1 主要調査結果
● 15.2 世界市場の分析結果および総括
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16. 付録
● 16.1 調査手法
● 16.2 調査工程およびデータ情報源
● 16.3 免責事項
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【直送り円筒研削盤について】
直送り円筒研削盤とは、円筒形の工作物を回転させながら、研削砥石を工作物の径方向へ直線的に送り込んで外周面を精密に仕上げる工作機械です。旋削加工後の仕上げ工程などで使用され、寸法精度、真円度、円筒度、表面粗さを高い水準に整えることができます。
加工時には、工作物を主軸台と心押台の間、またはチャックなどで保持して回転させ、砥石を対象部分へ直接切り込ませます。砥石を長手方向へ大きく往復させるトラバース研削とは異なり、比較的幅の狭い外周面や段付き部、肩部などを効率よく加工できる点が特徴です。砥石幅を利用して一定範囲を一度に研削できるため、加工時間の短縮や生産性向上にも適しています。
種類としては、手動操作を中心とする汎用型、数値制御を採用したNC型やCNC型などがあります。汎用型は多品種少量生産や補修加工に適しており、CNC型は砥石位置、切込み量、送り速度、工作物の回転速度などをプログラム制御できます。そのため、高い再現性が求められる量産工程や自動化ラインでも利用されています。また、自動測定装置、ドレッシング装置、自動搬送装置などを組み合わせた高機能機種もあります。
主な用途は、シャフト、スピンドル、ピン、ローラー、モーター軸、ギヤ軸、ベアリング部品、油圧機器部品などの外径研削です。自動車、産業機械、工作機械、航空宇宙、電機、精密機器など幅広い分野で使用されています。高精度な回転部品の仕上げに適しており、部品の回転精度、耐摩耗性、組立精度、耐久性を確保するために重要な加工設備です。
■レポートの詳細内容はこちら
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